د سټیک ډول / CI فلیکسو چاپ ماشین د رنګ ثبتولو ستونزو د حل لپاره پنځه ګامونه

د سټیک ډول / CI فلیکسو چاپ ماشین د رنګ ثبتولو ستونزو د حل لپاره پنځه ګامونه

د سټیک ډول / CI فلیکسو چاپ ماشین د رنګ ثبتولو ستونزو د حل لپاره پنځه ګامونه

د سي آی فلیکسو چاپ ماشین

د CI (سنټرل امپریشن) فلیکسو چاپ ماشین د یو لوی امپریشن ډرم څخه کار اخلي ترڅو مواد ثابت وساتي پداسې حال کې چې ټول رنګونه یې شاوخوا چاپ کوي. دا ډیزاین فشار مستحکم ساتي او د راجسټریشن غوره دقت وړاندې کوي، په ځانګړي توګه د غځولو حساس فلمونو لپاره.
دا ګړندی چلیږي، لږ مواد ضایع کوي، او د لوړ کیفیت چاپ پایلې تولیدوي — د پریمیم بسته بندۍ او لوړ دقت غوښتنلیکونو لپاره مناسب.

د سټیک ډول فلیکسو چاپ ماشین

د سټیک فلیکسو پریس هر رنګ واحد په عمودي ډول تنظیم شوی، او هر سټیشن په خپل ځان تنظیم کیدی شي. دا د مختلفو موادو او دندو بدلونونو اداره کول اسانه کوي. دا د ډیری فرعي برخو لپاره ښه کار کوي او په ځانګړي توګه د دوه اړخیزه چاپ لپاره ګټور دی.
که تاسو د ورځني بسته بندۍ دندو لپاره انعطاف منونکي، ارزانه ماشین ته اړتیا لرئ، د سټیک فلیکسو پریس یو عملي او باوري انتخاب دی.

که دا د CI فلیکسو چاپ ماشین وي یا د سټیک ډول فلیکسو چاپ ماشین، د رنګ ثبتولو غلطۍ ممکن واقع شي، کوم چې کولی شي د وروستي محصول د رنګ فعالیت او د چاپ کیفیت اغیزمن کړي. لاندې پنځه مرحلې د دې ستونزې د حل او حل لپاره یو منظم طرزالعمل چمتو کوي.

۱. میخانیکي ثبات معاینه کړئ
د نوم لیکنې غلطوالی اکثرا د میخانیکي اغوستلو یا نرموالي له امله راځي. د سټیک فلیکسو چاپ ماشینونو لپاره، دا د ګیرونو، بیرنګونو، او ډرایو بیلټونو په منظم ډول معاینه کولو ارزښت لري چې د هر چاپ واحد سره نښلوي، ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ پلی یا آفسیټ شتون نلري چې په سمون اغیزه وکړي.
د مرکزي تاثر چاپ کولو پریسونه معمولا ډیر باثباته راجسټریشن ترلاسه کوي ځکه چې ټول رنګونه د یو واحد تاثر ډرم په وړاندې چاپ کوي. سره له دې، دقت لاهم د سم پلیټ سلنډر نصبولو او د ثابت ویب فشار ساتلو پورې اړه لري - که چیرې دواړه حرکت وکړي، د راجسټریشن ثبات به زیانمن شي.
سپارښتنه:هرکله چې پلیټونه بدل شي یا ماشین د یو څه وخت لپاره بې کاره وي، د چاپ کولو هر واحد په لاس سره وګرځوئ ترڅو د کوم غیر معمولي مقاومت احساس وکړئ. د سمونونو بشپړولو وروسته، پریس په ټیټ سرعت سره پیل کړئ او د ثبت نښې وګورئ. دا مرسته کوي چې تایید کړي چې ایا سمون د بشپړ تولید سرعت ته د پورته کیدو دمخه ثابت پاتې کیږي.

د چاپ واحد
د چاپ واحد

۲. د سبسټریټ مطابقت غوره کړئ
فرعي برخې لکه فلم، کاغذ، او غیر اوبدل شوي مواد د فشار سره په مختلف ډول غبرګون ښیې، او دا بدلونونه کولی شي د چاپ پرمهال د راجسټریشن بدلونونو پایله ولري. د CI فلیکسوګرافیک چاپ کولو پریسونه عموما ډیر باثباته فشار ساتي او له همدې امله د فلم غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي چې سخت دقت ته اړتیا لري. د سټیک فلیکسو چاپ ماشینونه، برعکس، ډیری وختونه د سمون ساتلو لپاره د فشار ترتیباتو ډیر دقیق فین ټیوننګ ته اړتیا لري.
سپارښتنه:کله چې تاسو وګورئ چې مواد په څرګند ډول غځېږي یا کمېږي، د ویب فشار کم کړئ. ټیټ فشار کولی شي د ابعادي بدلون محدودولو او د ثبت توپیر کمولو کې مرسته وکړي.

۳. د پلیټ او انیلکس رول مطابقت کیلیبریټ کړئ
د پلیټ ځانګړتیاوې - لکه ضخامت، سختۍ، او د نقاشۍ دقت - د نوم لیکنې په فعالیت مستقیم اغیزه لري. د لوړ ریزولوشن پلیټونو کارول کولی شي د نقطې ګټې کنټرول او ثبات ښه کولو کې مرسته وکړي. د انیلکس رول لاین شمیره هم باید په احتیاط سره د پلیټ سره مطابقت ولري: د لاین شمیره چې ډیره لوړه وي ممکن د رنګ حجم کم کړي، پداسې حال کې چې هغه شمیره چې ډیره ټیټه وي کولی شي د اضافي رنګ او داغ لامل شي، چې دواړه کولی شي په غیر مستقیم ډول د نوم لیکنې په سمون اغیزه وکړي.
سپارښتنه:دا ډیره مناسبه ده چې د انیلکس رولر د کرښې شمېر په 100 - 1000 LPI کې کنټرول شي. وګورئ چې د پلیټ سختۍ په ټولو واحدونو کې یو شان پاتې کیږي ترڅو د دې بدلونونو د زیاتوالي مخه ونیول شي.

د انیلکس رولر
د انیلکس رولر

۴. د چاپ فشار او د رنګ کولو سیسټم تنظیم کړئ
کله چې د تاثر فشار ډیر لوړ وي، د چاپ کولو پلیټونه ممکن خراب شي، او دا ستونزه په ځانګړي ډول د سټیک ډول فلیکسو چاپ ماشین کې عامه ده، چیرې چې هر سټیشن په خپلواکه توګه فشار پلي کوي. د هر واحد لپاره په جلا توګه فشار تنظیم کړئ او یوازې د پاک عکس لیږد لپاره اړین لږترلږه وکاروئ. د رنګ مستحکم چلند هم د راجسټریشن کنټرول کې مهم رول لوبوي. د ډاکټر تیغ زاویه وګورئ او د رنګ مناسب واسکاسیټي وساتئ ترڅو د رنګ غیر مساوي ویش څخه مخنیوی وشي، کوم چې کولی شي د راجسټریشن ځایی بدلون لامل شي.
سپارښتنه:په دواړو سټیک ډول او CI فلیکسوګرافیک چاپ ماشینونو کې، د رنګ لنډه لاره او د رنګ چټک لیږد د وچولو ځانګړتیاو ته حساسیت زیاتوي. د تولید پرمهال د وچولو سرعت ته پام وکړئ، او که رنګ ډیر ژر وچ شي نو ریټاډر معرفي کړئ.

● د ویډیو پیژندنه

۵. د اتوماتیک ثبت او خسارې وسایلو څخه کار واخلئ
یو شمیر عصري فلیکسوګرافیک چاپ کولو پریسونه د اتوماتیک راجسټریشن ځانګړتیاوې لري چې د تولید په جریان کې په ریښتیني وخت کې سمون تنظیموي. که چیرې د لاسي سمونونو وروسته هم د سمون ستونزې دوام ولري، د تیرو دندو ریکارډونو بیاکتنې لپاره وخت ونیسئ. د تاریخي تولید معلوماتو ته بیرته کتل کولی شي تکرار نمونې یا د وخت پورې اړوند انحرافات کشف کړي چې اصلي لامل ته اشاره کوي، تاسو سره د ډیر متمرکز او مؤثر تنظیمي بدلونونو کې مرسته کوي.
سپارښتنه:د هغو پریسونو لپاره چې د اوږدې مودې راهیسې روان دي، دا د وخت په وخت په ټولو چاپ واحدونو کې د بشپړ خطي سمون چیک کولو ارزښت لري. دا ګام په ځانګړي ډول د سټیک ډول فلیکسو پریسونو کې مهم دی، ځکه چې هر سټیشن په خپلواکه توګه کار کوي او دوامداره راجسټریشن د همغږي سیسټم په توګه د دوی په سمون ساتلو پورې اړه لري.

پایله
که دا د مرکزي تاثر فلیکسوګرافیک چاپ ماشین وي یا د سټیک ډول فلیکسو چاپ ماشین، د رنګ ثبتولو ستونزه معمولا د یو واحد فکتور پرځای د میخانیکي، موادو او پروسې متغیرونو د تعامل له امله رامینځته کیږي. د سیستماتیک ستونزو حل کولو او دقیق کیلیبریشن له لارې، موږ باور لرو چې تاسو کولی شئ په چټکۍ سره د فلیکسوګرافیک چاپ مطبوعاتو سره د تولید بیا پیلولو او د تجهیزاتو اوږدمهاله ثبات ښه کولو کې مرسته وکړئ.

د ویډیو اړیکه
بې شافټ خلاصول

د پوسټ وخت: اګست-۰۸-۲۰۲۵